Les chargeuses minières sur chenilles offrent des avantages significatifs dans les environnements miniers complexes, leur valeur fondamentale reposant sur trois dimensions clés : une forte adaptabilité, une stabilité élevée et une longue durée de vie.
Renforcement des composants clés
Ensemble de chenille : utilise des maillons de chenille en acier forgé ZG42CrMo + des bagues à broches en carbure (durée de vie jusqu'à 8 000 heures)
Châssis de train de roulement : conception à poutre en caisson-, rigidité en torsion 3,2 fois supérieure à celle des types à roues
Roues motrices : support de roulement à rouleaux à double-rangée, capacité de surcharge jusqu'à 220 % de la valeur nominale
Contrôle de l'usure
Une couche résistante à l'usure en carbure de tungstène- (épaisseur supérieure ou égale à 8 mm) soudée sur les plaques de chenille réduit le taux d'usure de 57 % lors des opérations de concassage.
Joints de rouleau de support : le joint à triple lèvre + le remplissage de graisse à base de lithium- réduisent l'intrusion de poussière de 90 %.
Cycle de maintenance prolongé
40 % de réduction des points de lubrification (type à chenilles en moyenne 23 vs. (38 unités à roues)
Intervalle de vidange d'huile hydraulique étendu à 2 000 heures (unités sur roues uniquement 1 200 heures)
Fonctionnement à capacité de charge élevée
La force de ramassage maximale atteint 180 kN (ZWY-210TD), capable de manipuler directement de gros blocs de minerai jusqu'à 1,2 m³
La surface de contact avec le sol des chenilles est 2,3 fois plus grande que celle des unités sur roues, ce qui permet une répartition plus uniforme de la pression sur la plaque inférieure.
